Üretim

Ürünlerimiz IATF 16949:2016 standardına göre yenilikçi değişen malzemelerin kullanımı ile Endüstri 4.0 prensiplerini benimseyen çevreye duyarlı üretim süreçlerine dayanarak üretiliyor.

Ürünlerimiz şehir içi, şehirlerarası, tren yolcu koltukları ürün ağını içeren seçenekleri ile üretim süreçlerimiz olan kaynak, bükme, yüzey kaplama ve boyama, sünger, kumaş ve deri kesim, dikim, döşeme, montaj proseslerinden oluşan entegre tesisimizde üretilmektedir. Brusa SAP sistemini kullanarak tüm planlama ve lojistik süreçlerini yönetmektedir.

Ürünlerimiz, bu süreçlerin yönetimi ile yalın üretim temeline dayandırılarak mükemmel ve güvenli bir şekilde en kısa termin süresi ile müşterilerimize ulaşır.

Brusa Üretim Süreçleri

  • Bükme ve Kaynak

Tesisimizdeki CNC boru bükme, abkant, makas ve saç kesim makineleri ile kaynak öncesi ön proses işlemleri gerçekleştirilir. Mevcut OTC gaz altı kaynak robotları ile kaynak işlemi gerçekleşen ürünlerimiz kaynak penetrasyon testleri, malzeme analizleri ve 3D ölçümleri yapılarak güvence altına alınır.

  • Yüzey Boyama

Modern toz boyama hattı ile ağır içermeyen nano seramik içerikli boya kaplama işlemi yapılmaktadır.

  • Sünger

Krauss Maffei sünger üretimi makinelerimiz ile PU poliüretan üretim teknolojilerini kullanarak test standartlarına göre final kabulünden geçerek ürünün güvenliğinden taviz verilmeden üretilmektedir.

  • Kılıf üretimi

CAD programı kullanılarak kesim işleminden geçen kumaş ve deriler dikim işleminden geçer. Amacımız hammadde kayıplarını minimuma indirmek ve operasyon verimliğini arttırmaktır. Müşterilerimiz için en iyi kaliteyi ve verimliliği katma değer sağlamak için günümüzün modern ve yenilikçi akımından yararlanarak kılıflarımızı kendimiz dizayn ediyor ve tesisimizde üretiyoruz.

  • Koltuk Montajı

Hedefimiz olan emniyet ve güvenliği en üst düzeyde tutarak kendi yaratığımız montaj hatları ile elde ettiğimiz dinamizm ve inovasyonu müşterilerimize ürünlerimizi üst düzeyde kalite standartlarını yakalayarak ulaştırmaktayız.